Le unità di separazione dell'aria sono sempre state un'unità di produzione ausiliaria molto importante nelle imprese chimiche petrolchimiche e di carbone. Molte grandi imprese di solito hanno diverse serie di unità di separazione dell'aria. Se calcolato in base alla capacità di produzione di ossigeno, ha una capacità del dispositivo di circa 6000-20000 M3/H e un investimento di costruzione di capitali di 50-100 milioni di yuan. Attraverso l'analisi di queste unità di separazione dell'aria, possiamo scoprire che ci sono molti problemi nella loro pianificazione e progettazione, che influiscono notevolmente sulla produzione e sui benefici chimici. Sulla base di questo, questo documento analizza e discute diversi problemi nella pianificazione e nella progettazione di unità di separazione dell'aria.
Contenuto
1. Problemi di selezione del processo per le unità di separazione dell'aria
2. Problemi di selezione dell'attrezzatura per le unità di separazione dell'aria
2.1 Sezione di purificazione delle unità di separazione dell'aria
2.2 Sezione di compressione dell'unità di separazione dell'aria
2.3 Sezione di refrigerazione e liquefazione dell'unità di separazione dell'aria
3.La multifunzionalità delle unità di separazione dell'aria
1. Problemi di selezione del processo per le unità di separazione dell'aria
Esistono due tipi di processi di purificazione per grandi unità di separazione dell'aria, vale a dire l'adsorbimento del setaccio molecolare e il congelamento del cambio. Poiché i requisiti del rapporto ossigeno-nitrogeno per la produzione chimica petrolchimica e del carbone hanno alcune caratteristiche, sono generalmente selezionati i processi di purificazione dell'adsorbimento molecolare. Ad esempio, in un determinato progetto, il normale consumo di ossigeno e azoto è 1400omh, ma il consumo di azoto aumenterà esponenzialmente in caso di incidente. Pertanto, una volta che vi è una fluttuazione della produzione, porterà a un problema di offerta di azoto che supera la domanda. Dopo che il progetto è stato messo in produzione, l'azoto è stato a lungo in una situazione di approvvigionamento stretto, il che ha limitato notevolmente il regolare progresso della produzione chimica. Al fine di risolvere efficacemente il problema della fornitura di azoto stretto, è necessario aggiungere un dispositivo d'aria, come un dispositivo di separazione dell'aria che utilizza un processo di purificazione dell'adsorbimento del setaccio molecolare, che ha una produzione di azoto di 13000 m/%.
Se lo analizziamo dal punto di vista di un ambiente specifico per una produzione sicura, è facile inquinare l'ambiente e l'aria nella produzione di imprese chimiche petrolchimiche e di carbone e il metodo di congelamento del cambio non può eliminare gli idrocarburi a basso contenuto di bottoni e gli idrocarburi che entrano nel dispositivo di separazione dell'aria rappresenteranno una grande minaccia per la produzione sicura. La situazione di cui sopra non si verificherà quando viene utilizzato il metodo di adsorbimento del setaccio molecolare, quindi è più applicabile nella produzione petrolchimica. Se lo analizziamo dal punto di vista del risparmio energetico, i due metodi hanno all'incirca la stessa quantità di aria grezza, ma il metodo di adsorbimento del setaccio molecolare avrà una produzione di azoto che è due volte più alta.
2 Problemi di selezione delle attrezzature per le unità di separazione dell'aria
2.1 Sezione di purificazione dell'unità di separazione dell'aria
Esistono due tipi di depuratori di adsorbimento del setaccio molecolare, vale a dire orizzontale e verticale. Tra questi, il purificatore orizzontale ha una grande resistenza ed è soggetto a portata irregolare. Il purificatore a setaccio molecolare verticale è riempito con setaccio molecolare UCC13X come letto fisso e l'aria in esso può fluire verticalmente, che ha un effetto di purificazione molto buono.
2.2 Sezione di compressione dell'unità di separazione dell'aria
La turbina ad alta velocità può trascinare direttamente il compressore ad alta velocità, completando così il lavoro di corrispondenza della velocità e impedendo efficacemente la situazione della trasmissione degli ingranaggi e prevenendo ulteriormente l'inquinamento acustico. Pertanto, in base all'analisi dal punto di vista della protezione e dell'affidabilità ambientale, riteniamo che rispetto al metodo di resistenza motoria, l'uso della turbina a vapore come motore principale ha un effetto migliore ed è molto utile per la localizzazione della separazione dell'aria su larga scala.
2.3 Sezione di refrigerazione e liquefazione dell'unità di separazione dell'aria
Nella torre di separazione dell'aria, la pressione della torre inferiore è significativamente più alta della pressione della torre superiore e l'aria che entra nella torre superiore dalla stessa torre inferiore ha un processo di espansione.
3. La multifunzionalità delle unità di separazione dell'aria
Nella produzione dell'industria petrolchimica, gli strumenti pneumatici sono utilizzati in grandi quantità, il che porta a un consumo molto elevato di aria compressa aria compressa e strumenti in produzione chimica. Di solito, una stazione di compressore dell'aria pubblica viene impostata per comprimere l'aria e dopo la disidratazione e l'essiccazione, l'aria è uniformemente fornita a dispositivi ausiliari e dispositivi chimici. Analizzando i media di elaborazione, le attrezzature e i processi di produzione della stazione del compressore dell'aria e dell'unità di separazione dell'aria, possiamo scoprire che hanno gli stessi principali materiali di consumo, ma non utilizzano liquefazione e diversione per elaborare aria compressa aria e strumento. Sulla base di questo, la stazione del compressore d'aria e l'unità di separazione dell'aria possono essere combinate e costruite, risparmiando così il numero fisso, lo spazio del pavimento e gli investimenti. In poche parole, il piano di costruzione combinato è installare l'attrezzatura della stazione del compressore dell'aria all'interno dell'area di confine dell'unità di separazione dell'aria; È inoltre possibile scegliere il compressore dell'unità di separazione dell'aria per fornire uniformemente l'aria compressa, quindi inviarlo rispettivamente al sistema di aria dello strumento e al sistema di separazione dell'aria. Poiché l'aria compressa per la strumentazione e l'aria compressa per i sistemi di separazione dell'aria hanno pressioni diverse, la pressione di uscita del compressore di aria grezza dovrebbe essere aumentata per garantire che l'aria di ingresso totale sia la somma del volume d'aria varie, il volume dell'aria dello strumento richiesto per la separazione dell'aria. Questo metodo ha un'alta fattibilità tecnica.
I compressori centrifughi sono generalmente compressione e raffreddamento a più stadi. L'aria compressa inviata al sistema di aria dello strumento e il sistema di separazione dell'aria può essere collegata rispettivamente alla sezione centrale e alla fine del compressore. Questo metodo può rendersi conto che un compressore può fornire aria compressa di due diversi livelli di pressione, realizzando ulteriormente la multifunzionalità. In questo caso, rispetto alla portata totale della popolazione del compressore, la portata di massa terminale del compressore è inferiore. Al momento, le esigenze effettive dovrebbero essere prese come base. Questo metodo è semplice e facile da implementare regolando ragionevolmente la larghezza dell'outlet della girante terminale. Al fine di garantire il funzionamento affidabile dell'unità di separazione dell'aria e migliorare ulteriormente l'affidabilità della fornitura di aria dello strumento, dovrebbe essere aggiunto un compressore di riserva dello stesso modello in base alla domanda. Se esiste solo un'unità di separazione dell'aria in una base chimica petrolchimica e di carbone, i fondi salvati dalla costruzione combinata dell'unità di separazione dell'aria e la stazione del compressore dell'aria possono essere utilizzati per aggiungere compressori delle apparecchiature; Se ci sono due unità di separazione dell'aria, non è necessario aggiungere compressori di riserva, ma si deve garantire che la quantità totale di aria compressa aria e strumento fornita da ciascuna unità di separazione dell'aria possa soddisfare gli standard di domanda di tutte le unità di produzione.
4. Conclusione
Come attrezzatura generale, le unità di separazione dell'aria hanno una varietà di opzioni di combinazione in termini di utilizzo, attrezzature e processi completi. Pertanto, le aziende chimiche devono considerare pienamente i propri vantaggi e caratteristiche durante la fase di pianificazione e progettazione delle unità di separazione dell'aria. L'adozione di soluzioni di progettazione ottimizzate non solo può risparmiare investimenti infrastrutturali, ma anche migliorare i benefici economici della produzione.
