Principio di funzionamento
Si tratta di una tecnologia fondamentale per la produzione di ossigeno su larga-scala ed elevata-purezza nel settore industriale. Il suo principio di funzionamento si basa sulla proprietà fisica secondo cui i diversi componenti dell'aria hanno diversi punti di ebollizione, ottenendo la separazione attraverso la distillazione criogenica. Durante il funzionamento del sistema, l'aria ambiente viene prima filtrata e poi entra nel compressore d'aria, dove viene compressa alla pressione richiesta per il processo. Successivamente, l'aria compressa entra nel sistema di pretrattamento, dove umidità, anidride carbonica e tracce di impurità vengono efficacemente rimosse attraverso l'adsorbimento con setacci molecolari, impedendo loro di congelare e intasare le apparecchiature nell'ambiente a bassa-temperatura.
L'aria purificata subisce un accurato scambio di calore in controcorrente con il gas prodotto criogenico a riflusso nello scambiatore di calore principale, riducendo gradualmente la sua temperatura a circa -170 gradi o meno e liquefandosi parzialmente sotto l'azione di un espansore. L'aria liquefatta entra quindi nel sistema di colonne di distillazione, dove l'ossigeno e l'azoto vengono separati in modo efficiente attraverso il contatto liquido a più stadi-gas-e ripetute evaporazioni e condensazioni nelle colonne ad alta-pressione e a bassa pressione. L'azoto viene arricchito principalmente nella parte superiore della colonna, mentre l'ossigeno viene arricchito nella parte inferiore e può essere emesso in forma liquida o gassosa a seconda delle necessità.
Questo processo è altamente continuo e stabile nel funzionamento e la purezza dell'ossigeno può raggiungere oltre il 99%, rendendolo adatto per settori come quello dell'acciaio, dei prodotti chimici, dell'energia e della fornitura centralizzata di ossigeno su-scala su larga scala.
1. Industria siderurgica e metallurgica
Utilizzato nella combustione arricchita di ossigeno e nei processi di soffiaggio di ossigeno nella produzione del ferro negli altiforni, nella produzione dell'acciaio con convertitori e nella fusione di metalli non ferrosi, migliorando significativamente l'efficienza della combustione, abbreviando i cicli di fusione e riducendo il consumo di energia.
2. Industria chimica e petrolchimica
In processi quali la sintesi dell'ammoniaca, la produzione di metanolo, la produzione di ossido di etilene, la produzione di acetilene e le reazioni di ossidazione, le unità di produzione di ossigeno criogenico possono fornire ossigeno a flusso stabile-di elevata-purezza per soddisfare le esigenze di produzione continua.
3. Industria chimica dell'energia e del carbone
Ampiamente utilizzata nella gassificazione del carbone, nell'IGCC, nella generazione di energia da combustione arricchita di ossigeno-e nella produzione di idrogeno, è un'unità di supporto fondamentale per progetti energetici e chimici su larga-scala.
4. Fornitura di ossigeno medico e liquido
Utilizzato per la produzione e lo stoccaggio centralizzati di ossigeno liquido (LOX), fornendo un supporto di fonti di ossigeno altamente affidabile per ospedali, stazioni di ossigeno medico e reti distrettuali di fornitura di ossigeno.
Come viene personalizzata un'unità di produzione di ossigeno criogenico per i diversi settori?
La personalizzazione inizia con il settore applicativo e la domanda di processo. Per i progetti siderurgici e metallurgici, il sistema è ottimizzato per un grande flusso di ossigeno e un funzionamento continuo. Nelle industrie chimiche ed energetiche, viene data priorità alla maggiore purezza dell’ossigeno e alla stabilità del processo. I progetti di fornitura di gas medicale e industriale si concentrano sulla produzione di ossigeno liquido e sull'integrazione dello stoccaggio. In base al settore, la configurazione dell'unità, il design della colonna e il metodo di movimentazione del prodotto vengono personalizzati di conseguenza.
Il sistema può essere personalizzato per fornire ossigeno sia gassoso che liquido?
SÌ. Le unità di produzione di ossigeno criogenico possono essere progettate per la fornitura di solo gas-, solo liquido- o combinata gas-liquido. Per il consumo in loco-, viene data priorità alle tubazioni dell'ossigeno gassoso, mentre la capacità in eccesso può essere convertita in ossigeno liquido per lo stoccaggio o il trasporto. Questa configurazione flessibile del prodotto migliora l'utilizzo complessivo e garantisce la sicurezza dell'approvvigionamento durante i picchi di domanda o le condizioni di emergenza.
Come viene personalizzata la capacità di produzione per progetti su larga-scala o in espansione?
La personalizzazione della capacità si basa sui picchi attuali di domanda, sugli orari di funzionamento e sui futuri piani di espansione. Per grandi progetti industriali o energetici, l'unità è progettata con margini di capacità e scalabilità modulare. Ulteriori compressori, moduli cold box o serbatoi di stoccaggio possono essere aggiunti successivamente senza spegnere l'intero sistema, consentendo un'espansione graduale con l'aumento della produzione.
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