Impianto di generazione di ossigeno liquido

Compressione e preraffreddamento dell'aria

L'aria atmosferica viene prima compressa dal compressore per aumentare la pressione, quindi raffreddata e deumidificata nel preraffreddatore per migliorare la successiva efficienza di raffreddamento.

Purificazione dell'aria

L'aria compressa e preraffreddata entra nel sistema di purificazione a setaccio molecolare per rimuovere umidità, anidride carbonica e altri gas impuri.

Scambiatore di calore principale

L'aria pura entra nello scambiatore di calore principale nella scatola criogenica e il raffreddamento in controcorrente viene eseguito utilizzando i gas freddi e caldi della scatola criogenica per liquefare l'aria.

Distillazione criogenica

L'aria liquefatta entra nella torre di distillazione ad alta pressione e componenti come ossigeno liquido e azoto vengono separati durante il processo di distillazione in base alle diverse caratteristiche del punto di ebollizione dei componenti. Il prodotto dell'ossigeno liquido viene ulteriormente purificato dalla torre di distillazione a bassa pressione.

Uscita del prodotto

I prodotti di ossigeno liquido ad alta purezza vengono ottenuti dal fondo della torre a bassa pressione. Dopo essere stati lavorati nel serbatoio di stoccaggio, possono essere direttamente accumulati ed emessi o ulteriormente vaporizzati in ossigeno gassoso. Parte del prodotto viene ricircolata nella scatola criogenica per fornire refrigerazione al sistema.

Controllo automatico

L'intero processo di separazione è gestito automaticamente da un sistema di controllo computerizzato e ogni parametro è rigorosamente monitorato per garantire un funzionamento efficiente e stabile.

NEWTEK è specializzata nella produzione di impianti di produzione di ossigeno liquido con unità in scatola, utilizzando il processo di distillazione criogenica più avanzato. Il nostro team di ingegneri è sempre al passo con le ultime innovazioni del settore.

Il flusso di processo dell'impianto ad ossigeno liquido NEWTEK inizia con l'immissione di aria atmosferica (aria di alimentazione) nell'impianto. L'aria di alimentazione viene filtrata e compressa prima di entrare nel serbatoio di stoccaggio dell'aria. L'aria viene quindi raffreddata a temperature estremamente basse attraverso una serie di scambiatori di calore. Per rimuovere le impurità dall'aria, l'impianto è dotato di un sistema di depurazione a setacci molecolari.

L'aria di alimentazione purificata entra nella torre di distillazione ad alta pressione. In questa fase critica, l'ossigeno viene separato dagli altri gas presenti nell'aria mediante distillazione continua basata sulla differenza dei punti di ebollizione. L'ossigeno liquido prodotto dalla torre ad alta pressione entra nella torre di distillazione a bassa pressione e viene ulteriormente distillato fino a raggiungere l'elevato livello di purezza specificato.

L'intero processo di separazione è completamente automatizzato e funziona in modo fluido e affidabile. La purezza dei nostri prodotti a base di ossigeno liquido può raggiungere oltre il 99,7%, soddisfacendo pienamente le esigenze di ossigeno liquido ad elevata purezza in settori quali l'industria e la medicina. L'impianto è inoltre dotato di un'unità di inscatolamento completa, in grado di fornire servizi di inscatolamento di ossigeno liquido in base alle esigenze del cliente per un facile stoccaggio e trasporto.

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